Kalup za predoblikovanje PET je temeljnega pomena za proizvodnjo PET posod. Glede na njihovo strukturo in metodo brizganja jih lahko v glavnem razdelimo v tri kategorije: nesamo{1}}zaklenjeni kalupi, samo-zaklenjeni kalupi in zračno-zaprti kalupi z zatičem.
Nesamo-zaklenjeni kalup za predoblikovanje je najbolj osnovna vrsta. Zanaša se na močno vpenjalno silo stroja za brizganje, da doseže zapiranje in tesnjenje kalupa, kar preprečuje, da bi visoko{2}}plastificirani PET material med brizganjem prelil z ločevalne površine. Tipski kalup ima razmeroma preprosto strukturo in nižje proizvodne stroške. Vendar pa od stroja za brizganje zahteva visoko zmogljivost in stabilnost in je nagnjen k "bliskanju" (zarezom), ko je vpenjalna sila nezadostna ali je kalup obrabljen. Zato se večinoma uporablja v aplikacijah, kjer so zahteve glede kakovosti predoblik PET zmerne ali so proizvodne obremenitve majhne.
Kalup za predoblikovanje s samozaklepanjem- predstavlja znatno izboljšavo v primerjavi s kalupi brez-samo-zaklepanja. Uporabljajo nagnjen zaklepni mehanizem znotraj jedra/votline kalupa. Med zapiranjem kalupa se pod razmeroma majhno začetno zaskočno silo stroja za brizganje ta mehanizem samodejno zagozdi, s čimer doseže samo-zaklepanje ločevalne površine kalupa in tako prenese večino sile raztezanja plastificiranega materiala. Njegove glavne prednosti so v njegovi zmožnosti učinkovitega preprečevanja bliskanja, podaljšanja življenjske dobe kalupa in zmanjšanja zahtev glede sile vpenjanja stroja za brizganje.
Kalup za predoblikovanje PET z zapornim ventilom,-zaprt z zrakom, predstavlja visoko{1}}tehnologijo v kalupih za predoblikovanje, ki se uporablja predvsem v scenarijih, ki zahtevajo izjemno tesno tesnjenje vratu steklenice (kot so gazirane pijače, voda v pločevinkah in steklenice piva). Integrira natančen toplotočni sistem igelnega ventila v območju votline. Med injiciranjem se igla ventila zapre, kar ustvari zaprto injiciranje. Po polnjenju se igla ventila ne umakne takoj, ampak vbrizga 8-10 kg/cm² nizkotlačnega plina v votlino vratu steklenice, pri čemer uporabi tlak plina za dopolnitev in stiskanje notranje strani votline, preden se talina popolnoma strdi. Ta postopek praktično odpravlja sledi krčenja in poroznost na navojih vratu steklenice in tesnilni površini, kar zagotavlja izjemno natančne dimenzije in visoko gostoto, s čimer se doseže optimalno zrakotesno delovanje.
Tri vrste kalupov kažejo progresivno razmerje v smislu tehnologije in uporabe: nesamo-zaklenjeni kalupi se zanašajo na zunanjo silo, so ekonomični, vendar imajo omejeno natančnost, pri kalupih za predoblikovanje velikosti vratu 28/30 mm pa je optimalno število nadzorovanih votlin pod 24 votlinami. Samozaklepni-kalup s svojo domiselno zasnovo je zelo učinkovit, energijsko-varčen, stabilen in zanesljiv ter lahko nadzoruje število votlin pod 32 votlinami. Medtem ko je z zatičnim ventilom-zatesnjen kalup prek-pnevmatskega{11}}podprtega natančnega krmiljenja posebej zasnovan za doseganje popolnih tesnil vratu steklenice, ki izpolnjujejo najvišje standarde, in lahko podpira več kot 48 votlin za predoblikovane kalupe steklenic za vodo, kar omogoča množično proizvodnjo. Pri izbiri kalupa je treba celovito upoštevati zahteve izdelka, učinkovitost proizvodnje in proračun stroškov.