Kalup za plastične pokrovčke

32 Cavity 30/25 Plastični kalup za vbrizgavanje vode z vročim curkom

32cav vroče tekoči kalup za plastične pokrovčke steklenic za vodo lahko proizvede 32 končnih izdelkov v enem ciklu vbrizgavanja, s čimer poveča proizvodno zmogljivost v primerjavi z 8 votlinami ali 16 votlinami in znatno zmanjša porabo energije stroja in stroške dela na enoto časa. Sistem vročih kanalov popolnoma odstrani odpadke, ki nastanejo pri tradicionalnih sistemih hladnih kanalov, kar omogoča skoraj 100-odstotno izrabo materiala za lahke izdelke, kot so vodne kape. To znatno zmanjša skupne proizvodne stroške na vodno kapo (vključno z amortizacijo opreme, porabo energije in surovinami), kar strankam zagotavlja solidno stroškovno prednost na zelo konkurenčnem trgu.

Smo profesionalni proizvajalec in dobavitelj kalupov za plastične pokrovčke. Uporaba: voda/pijače, začimbe, kozmetika, farmacevtski izdelki, razkužila in druga področja.

Ustekleničena voda in ustekleničena pijača

Ustekleničeno olje

Užitna začimba

Galonska ustekleničena voda

Tekoče začimbe

Žlica za zlaganje

Bistvo oblikovanja kalupov za plastične pokrovčke je v doseganju učinkovite in stabilne množične proizvodnje. Zasnova vodil in vrat neposredno vpliva na učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelka. Kalupi z več- votlinami običajno uporabljajo sisteme vročih kanalov za zmanjšanje odpadkov in vzdrževanje stabilne temperature taline. Zapornice so običajno zasnovane kot natančne zapornice, nameščene na zgornji ali notranji strani pokrovčka, da omogočijo hitro, samodejno rezanje in zagotovijo čist, brezšiven zaključek. Postavitev tekača je treba optimizirati z analizo pretoka kalupa, da se doseže ravnotežje.

CAD Oblikovanje po meri

Izbira jekla za osrednje komponente kalupov, kot so jedro, votlina in tulec, izpolnjuje zahteve visoke polirnosti, visoke odpornosti proti obrabi in močne odpornosti proti koroziji. Prednostna so nerjavna jekla S136, 2083 in H13. Kalupno jeklo S136 z vsebnostjo kroma (več kot ali enako 13 %) zagotavlja odlično odpornost proti rji, njegova čista matrika pa lahko po finem poliranju doseže zrcalno končno obdelavo razreda A1, kar zagotavlja svetel in brezhiben videz zamaška steklenice od vira.

Visokokakovostno kalupno jeklo

Jedro/votlina kalupa neposredno določa natančnost dimenzij, kakovost tesnilne površine in podrobnosti videza izdelka. Visoko{1}}hitrostna obdelava na stružnici z visoko-hitrostnim vretenom in dinamično natančnostjo lahko učinkovito in natančno obdela te ključne komponente ter tako postavi temelje za stabilnost proizvodnje kalupov.

Hitro{0}}stružnica

Proti{0}}zobci na pokrovčkih steklenic so zasnovani tako, da zagotavljajo zadostno trenje, da uporabniki zlahka odvijejo pokrovčke. Ti zobje so običajno fine, kompleksne mikro-teksture ali nizi dvignjenih izboklin, ki zahtevajo izjemno visoko natančnost obdelave. Ker so protizdrsni zobje majhni in se pogosto nahajajo na ukrivljenih površinah ali vogalih, jih je težko doseči z običajnim rezkanjem. Obdelava z električnim praznjenjem (EDM) je postala ključni postopek za oblikovanje proti-zdrsnih zob na kaljenih jeklenih votlinah.

EDM

Pred sestavljanjem kalupa je treba s profesionalnim čistilnim sredstvom temeljito očistiti in pregledati vse dele, da se odstranijo ostanki olja in umazanije, ki nastanejo pri obdelavi, nato pa jih očistiti z zračno pištolo. Mere vseh kritičnih komponent (kot so votline, jedra, ejektorski tulci, vodilni stebri, ejektorski zatiči itd.) morajo biti preverjene, da se zagotovi, da izpolnjujejo zahteve risb, kar je osnova za natančno sestavljanje.

Montažni kalup

Med odpravljanjem napak v kalupu večkrat odprite in zaprite kalup ter poslušajte morebitne nenormalne zvoke trenja ali udarca. Opazujte, ali premična/fiksna šablona kalupa teče gladko, ali se vodilni stebri in vodilne puše gladko prilegajo in ali so stiki delovne površine enakomerni in tesni. Poleg tega je pomembno potrditi, da so hod odpiranja kalupa, izmetna razdalja itd. mehanski parametri skladni s prednastavljenimi vrednostmi. Je osnova za dolgoročno-stabilno delovanje kalupa.

Testirano na plesen

Stabilen pretok toplote

Kalup s plastičnimi pokrovčki je opremljen z visoko-zmogljivim sistemom vročega teka, ki lahko natančno nadzoruje temperaturno razliko taline surovine v območju ±1 stopinje. To učinkovito preprečuje toplotno razgradnjo ali prezgodnje strjevanje materiala med brizganjem, ki ga povzročijo temperaturna nihanja, s čimer se izognete poslabšanju lastnosti materiala in neenakomernemu polnjenju vsake votline. Notranja struktura kalupa uporablja racionalno zasnovo vodenja toka, optimizira postavitev pretočnega kanala in spremembe prečnega-prereza za zmanjšanje izgube tlaka med tokom taline, kar zagotavlja nemoten in enakomeren vstop taline v vsako votlino. Zasnova izboljšuje doslednost polnjenja več-votlin, kar ima za posledico izdelke s stabilnimi dimenzijami in enotnim videzom, kar uravnoteži učinkovitost proizvodnje in kakovost oblikovanja.

 

Gladek izmet

Kalup s plastičnim pokrovom ima dvojno-vodilno potisno ploščo in strukturo sredinske povratne vzmeti z enotno silo izmeta, ki preprečuje ekscentričnost ali deformacijo izdelka. Ukrivljenost izdelka je nadzorovana pri<0.02mm, and the ejection deviation is < ±0.001mm, ensuring that the concentricity and sealing structure of the bottle cap are not affected.

 

Glavna prednost podjetja Younce je v globokem razumevanju in hitrem odzivu na prilagojene potrebe strank. Opremljeni s strokovno ekipo oblikovalskih inženirjev, uporabljamo sisteme CAD/CAE za popolno-simulacijo procesa in analizo kalupov za plastične pokrove, kar omogoča natančen nadzor nad vidiki, kot so struktura pokrova, učinkovitost tesnjenja, načini odpiranja in tekstura videza. Ne glede na to, ali gre za funkcionalne zahteve (kot so proti-ponarejanje, za-zaščita pred otroki in dizajni s posebnimi koti) ali vizualne potrebe blagovne znamke (kot so zapleteni logotipi, naknadne-rešitve/tiskanje), lahko s kombinacijo modularnega oblikovalskega razmišljanja in inovativnih procesov zagotovimo zelo združljive rešitve.

1. Na podlagi strankinega dejanskega načrtovanja proizvodnje lahko zagotovimo optimizirane predloge in konfiguracije za sisteme za brizganje plastičnih pokrovčkov, maksimalno izkoriščenost opreme, zmanjšanje porabe energije in odpadkov surovin ter zmanjšanje stroškov na izdelek.

2. Ponujamo storitve oblikovanja po meri: 2D risbe zasnove izdelka lahko dostavite v 3 dneh, 3D risbe strukture kalupa pa v enem tednu. Posredujete lahko tudi vzorce izdelkov ali načrtovalske risbe izdelkov.

3. Osrednje komponente kalupa za plastične pokrovčke so izdelane iz visoko{1}}kakovostnega jekla, kot so AISI 422, S136, 4Cr13 in H13, in so strojno obdelane s CNC-stroji znamk, kot sta MazaK in FANUC, z natančnostjo kalupa, nadzorovano znotraj 0,05 mm; zagotavljanje življenjske dobe in stabilnosti delovanja kalupa.

4. Ko je kalup končan, bo opravljen popoln-preizkus stroja. Posneti bodo testni videoposnetki, posneti bodo testni parametri, rezultati pa bodo poslani stranki za referenco med dejansko proizvodnjo in odpravljanjem napak. Testni vzorci bodo prav tako poslani stranki za referenco in potrditev.

5. V 18 mesecih po odhodu kalupa iz tovarne, če je poškodovan zaradi ne-človeške napake, bomo zagotovili 24/7 podporo za rešitev težave in poslali rezervne dele v najkrajšem možnem času, dokler težava ni odpravljena. Zagotovljene so doživljenjske po-prodajne storitve in nadgradnje.