Da bi razumeli, kako deluje avtomatski stroj za pihanje plastenk PET, si poglejmo njegov potek dela. Celoten proces temelji na sedmih osnovnih sistemih, ki sodelujejo pri preoblikovanju PET predoblik v končne steklenice.
Elektronski nadzorni sistem deluje kot možgani za proizvodno linijo za pihanje steklenic. Krmilnik PLC, različni funkcijski senzorji in servo motorji morajo biti brezhibno usklajeni. Ukazuje, da izvaja premike, raztezne gibe valjev itd., da zagotovi urejeno proizvodnjo.
Predoblike PET se segrevajo v infrardeči segmentirani-ogrevalni coni prek dovajalnega sistema, ki vključuje robotsko roko in nastavljiv-hitrostni transporter. Preprost korak je zahteven, saj je treba PET predoblike lepo in stabilno podajati v grelne peči. Vsak zastoj ali motnja v čakalni vrsti bo vplivala na celoten postopek. Infrardeči ogrevalni sistem lahko prilagaja temperaturo na različnih območjih glede na debelino stene, strukturo predoblike PET in obliko steklenice itd. Zagotavlja, da se predoblike plastenke PET enakomerno segrejejo brez povzročanja lokalne kristalizacije ali deformacije.
Ko so predoblike zmehčane, se začnejo ključni koraki faze zapiranja kalupa in raztezanja. Vključuje vpenjalno strukturo s tremi in štirimi-ploščami, povezano s hiperbolično povezavo za povečanje sile. Po prejemu signala iz elektromagnetnega ventila valj varno zaklene kalup. Raztezni valj poganja raztezno palico za vzdolžno raztezanje surovca steklenice. Hkrati se med postopkom oblikovanja izdelka dovaja visokotlačni-vir zraka, ki se bočno razširi blizu notranje površine kalupa za steklenice - to se običajno imenuje "dvoosno raztezanje". Korak določa začetno obliko steklenice. Predoblika se oblikuje,-medtem ko napaja visokotlačni vir. Sestavljen je predvsem iz visoko{11}}rezervoarja za zrak, proporcionalnega ventila in tesnilnega cilindra. Nadzor tlaka in čas zadrževanja zahtevata izjemno natančnost. Videl sem številne primere steklenic z neenakomerno debelino, ki jih je povzročil nestabilen zračni tlak, kar je povzročilo razrez celih serij -kar je obžalovanja vredno. Med procesom oblikovanja steklenic učinkovitost hlajenja določa proizvodno hitrost linije za pihanje; kroženje hladilne vode hitro ohladi izdelek. Ko so steklenice oblikovane in razkalupljene, jih mehanska roka gladko odstrani, položi na tekoči trak in nato pošlje v skladišče za pakiranje ali poveže avtomatski stroj za pihanje steklenic na polnilno linijo za neposredno polnjenje.
Avtomatski stroj za pihanje PET plastenk trenutno poganjajo servo motorji. Omogoča hkratno delovanje več postaj in izboljša učinkovitost. Zasnova stroja se osredotoča na vzdolžno togost in dolgoročno -stabilnost proizvodnje, ki lahko proizvaja PET plastenke različnih specifikacij in se uporablja v pijačah, dnevnih kemikalijah itd.