Popolnoma avtomatski stroj za izdelavo plastičnih steklenic

Popolnoma avtomatski stroj za izdelavo plastičnih steklenic PET s 6 votlinami in 500 ml servo pogon

Popolnoma avtomatski stroj za izdelavo plastičnih steklenic s 500 ml 6-vdolbinami PET-pogon na servo sistem se ponaša s pomembnimi prednostmi pri proizvodni učinkovitosti. Z uporabo pogonskih sistemov servo motorja za podajanje/premikanje/raztezanje/zapiranje kalupa PET predoblik doseže visoko{12}}natančen sinhroni nadzor, kar močno poveča proizvodnjo na časovno enoto. V primerjavi z modelom stroja s 4 votlinami je zmogljivost povečana za približno 30 % in proizvede približno 7200-9000 500 ml steklenic na uro. Popolnoma avtomatizirano delovanje zmanjšuje ročno posredovanje z neprekinjenim delovanjem od podajanja predoblik do proizvodnje končnega izdelka, s čimer dosežemo skupno učinkovitost opreme več kot 99,9 %. Inteligentni krmilni sistem samodejno optimizira cikel pihanja glede na vrsto steklenice in hitro preklaplja med proizvodnimi načini, zaradi česar je še posebej primeren za naročila v velikem obsegu in sezonsko največje povpraševanje, kar zagotavlja zanesljivo zagotavljanje zmogljivosti za industrije, kot so voda, pijače, jedilna olja itd.

Kakovost na prvem mestu, zanesljiva kakovost

 

Rotacijski cilinder ima blagovno znamko AirTac, ki izkorišča stisljivost zraka za shranjevanje energije, doseganje centralizirane oskrbe z zrakom in pospešeno sproščanje energije, s čimer omogoča visoko-hiter odziv pri prekinitvenem gibanju. Ima preprosto strukturo in je relativno enostaven za namestitev in vzdrževanje, deluje pri nizkem tlaku, je varen za uporabo, ima visoko zanesljivost in nudi dolgo življenjsko dobo.

Skok učinkovitosti, stabilnost natančnosti

 

Odzivni čas servo sistemov je 60 % krajši od odzivnega časa običajnih motorjev in lahko ostane stabilen med-hitrostjo proizvodnje (kot je 2000 steklenic/uro). Funkcija hitrega zagona-ustavitve je še posebej primerna za postopke raztegljivega pihanja, ki zahtevajo pogoste spremembe hitrosti, kar učinkovito skrajša cikel oblikovanja za približno 15 %. Servo sistem porablja energijo samo takrat, ko je to potrebno, s čimer prihrani 20 % energije v primerjavi z asinhronimi motorji. V neprekinjenih proizvodnih pogojih lahko vsaka naprava prihrani do 8.000–12.000 kWh električne energije na leto, kar bistveno zmanjša proizvodne stroške.

YC-6000A popolnoma avtomatski strojni sistemi za izdelavo plastičnih steklenic se uporabljajo v industriji pijač, hrane, kozmetike, farmacevtske embalaže itd. Zasnova in izdelava sta modularni in prilagodljivi. S spreminjanjem kalupov in prilagajanjem procesnih parametrov je mogoče hitro izdelati PET posode različnih oblik in velikosti, od 60 ml mililitrov do 600 ml. Za izpolnjevanje potreb različnih industrij je sistem lahko opremljen s sterilno napravo za filtriranje zraka za farmacevtsko embalažo ali neposredno integriran s polnilno linijo, da tvori integrirani stroj za polnjenje in vrtinčenje, kar zmanjšuje kontaminacijo v vmesnih fazah. Njegova prilagodljivost mu omogoča odziv na hitro spreminjajoče se zahteve po izdelkih na trgu.

PLC

Strežniški sistem

Schneider Electric

Vpenjalni okvir

SS vodilo

Infrardeča svetilka

Smo profesionalni proizvajalec popolnoma avtomatskih strojev za izdelavo plastičnih steklenic za ustekleničeno vodo, embalažo za hrano, embalažo za jedilno olje itd. Dobrodošli na povpraševanje.

Ustekleničena voda

hrana

Jedilno olje

Kozmetični

Zdravilo

Tekočina za umivanje rok

1, Kako izbrati popolnoma avtomatski stroj za izdelavo plastičnih steklenic?

Popolnoma avtomatski stroj za izdelavo plastičnih steklenic je treba izbrati glede na značilnosti vrste steklenice, ki jo je treba proizvesti, kot so material, velikost, zmogljivost itd., ter zahtevano proizvodnjo, dnevno urno proizvodnjo ali dnevno proizvodnjo. Zagotovite, da zmogljivost opreme v dejanski proizvodnji ustreza pričakovanjem. Osnovna tehnologija popolnoma avtomatskega stroja za pihanje se zelo razlikuje, postopek pihanja pa je povezan z zasnovo opreme, tehničnimi zmogljivostmi in natančnostjo. Te dejavnike je treba upoštevati, da se zagotovi stabilna kakovost proizvedenih steklenic. Stabilnost je ključni dejavnik, stabilna proizvodnja pa neposredno vpliva na proizvodnjo in dobiček podjetja. Poraba energije opreme in stroški po-poprodajnega vzdrževanja so prav tako pomembni dejavniki. Velika poraba energije in visoki stroški vzdrževanja bodo povečali proizvodne stroške podjetja. Pri izbiri morate razumeti porabo energije opreme in stroške vzdrževanja delov.

2, Kakšne so prednosti inteligentnega krmilnega sistema za popolnoma avtomatski stroj za izdelavo plastičnih steklenic?

»Možgani« popolnoma avtomatskega stroja za izdelavo plastičnih steklenic so PLC (programabilni logični krmilnik) in sistem vmesnika človek-stroj (HMI). PLC sprejema senzorske signale iz različnih delovnih postaj (kot so premik PET predoblike, temperatura segrevanja svetilke in visokotlačni-tlak pihanja) in dosledno sledi vnaprej nastavljenemu programu za pošiljanje navodil aktuatorjem, kot so servo pogoni, elektromagnetni ventili in grelniki, ter nadzoruje zaporedje in parametre vseh dejanj, vključno z prijemom robotske roke, odpiranjem in zapiranjem kalupa ter pihanjem plina. Njegova avtomatizacijska logika dosega nadzor-zanke; uporablja na primer infrardeče meritve temperature za realno{5}}časovne povratne informacije in prilagoditev temperature ogrevanja ter tlačne senzorje za spremljanje tlaka pihanja. Ta inteligentni nadzor ne zagotavlja samo doslednosti procesa, temveč tudi shranjuje proizvodne formule za več vrst steklenic, kar omogoča-preklop proizvodnje z enim{7}}klikom.

3, Ali je mogoče stroje za pihanje prilagoditi glede na različne oblike steklenic?

Naše podjetje ima lastno oblikovalsko ekipo, ki zagotavlja storitve prilagojene opreme za različne vrste steklenic, zlasti za posebne oblike steklenic, kot so steklenice za olje z ročajem, 5L in 10L steklenice. Na podlagi vzorcev steklenic ali načrtovalskih risb, ki jih zagotovijo stranke, lahko tudi nadalje razpravljamo o izboljšavah dizajna steklenic, zmanjšanju teže steklenice brez ogrožanja njenih fizikalnih lastnosti, zlasti prostornine in trdnosti steklenice, s čimer povečamo njeno konkurenčnost na trgu.