Pred vsakodnevnim zagonom avtomatskega stroja za izdelavo plastenk PET bi morala biti prva naloga upravljavca, da preveri vse gibljive dele, zlasti prijemala za robotske roke, vodila in tirnice za odpiranje in zapiranje kalupa. Po potrebi je treba uporabiti ustrezno mazanje; to je kot segrevanje stroja, kar olajša celodnevno delovanje. Prav tako je treba redno preverjati reduktor, pri čemer je treba zagotoviti napetost jermena in tesnost vseh povezav – podrobnosti, ki jih pri vsakodnevnih pregledih ne smemo spregledati. Okvir za zaklepanje kalupa je mogoče zamenjati z BX-120/A(ER) mazalnim oljem za živila, ki se je izkazalo za zelo učinkovito, saj podaljša vzdrževalni interval na enkrat tedensko in izboljša delovanje opreme. Seveda je redno čiščenje ostankov starih oljnih madežev še vedno nujno.
Stabilnost pnevmatskega sistema je ključnega pomena za kakovost pihanja. Pred zagonom stroja morate vedno pridobiti navado, da preverite, ali sta visokotlačna- in nizko{2}}vira zraka v normalnem območju. Rezervoar za zrak bi bilo idealno vsak dan izprazniti; v vlažnem vremenu ga bo morda treba izsušiti vsake 4 ure; sicer bo nabrana vlaga zmanjšala občutljivost pnevmatskih komponent. Preverite tudi elektromagnetne ventile in se prepričajte, da pritrdilne matice tuljave niso ohlapne in da zračne cevi niso prepognjene ali puščajo.
Segmentirani ogrevalni sistem in vzdrževanje kalupov za steklenice avtomatskega stroja za izdelavo PET plastenk zahtevajo posebno skrb. Pred vsakim ogrevalnim ciklom mora upravljavec pred vklopom vklopiti hladilno vodo, da prepreči suho gorenje. Poškodovano grelno tuljavo je težko zamenjati in moti proizvodnjo. Prah v grelni komori je treba redno čistiti; prekomerno kopičenje prahu lahko vpliva na odvajanje toplote in enakomernost temperature. Pri nameščanju kalupa bodite posebno pozorni na pravilno orientacijo vmesnikov cevi za vodno{4}}hlajenje in natančno prilagodite položaj raztezne palice. Na splošno upoštevamo empirično raztezno razmerje 1:2,5, da učinkovito preprečimo kopičenje materiala na dnu steklenice ali deformacijo vratu steklenice. Ne pozabite tudi na zračni kompresor v delavnici; redno preverjanje nivoja olja in stabilnosti izhoda zraka lahko prepreči številne nepričakovane zaustavitve, ki jih povzroči onesnaženje olja. Priporočljivo je tudi vzdrževanje temperature okolja v celotni delavnici pri sobni temperaturi, saj se tako izognete izbočenju vratu steklenice pri segrevanju. Ti nasveti so praktični, vendar se je za zapletene težave varneje posvetovati s strokovnim tehnikom.
